磁芯损耗主要包括磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三大类，三者共同构成磁芯在交变磁场下的总功率损耗。

一、磁滞损耗

       这是磁芯材料的固有损耗，源于其磁滞特性。

1、产生原因：

       磁芯在交变磁场中反复磁化时，内部磁畴会不断翻转，磁畴间的摩擦和阻碍会消耗能量，最终以热量形式散失。

2、关键影响因素：

       与磁场交变频率、最大磁通密度的平方，以及材料磁滞回线面积成正比，磁滞回线面积越大，损耗越高。

3、场景特点：

       在低频（如工频）磁芯应用中，它是损耗的主要组成部分。

二、涡流损耗

       由电磁感应在磁芯内部产生感应电流导致，属于感应电流相关的损耗。

1、产生原因：

       交变磁场穿过磁芯时，会感应出闭合的 “涡流”，涡流在有电阻的磁芯中流动，因焦耳效应产生热量并消耗能量。

2、关键影响因素：

       与磁场交变频率的平方、最大磁通密度的平方、磁芯材料电导率，以及磁芯厚度的平方成正比。实际中常将磁芯制成薄片并涂绝缘层来减小该损耗。

3、场景特点：

       在中低频（如几十 kHz）磁芯应用中，占比仅次于磁滞损耗。

三、剩余损耗

       除磁滞和涡流外的其他损耗，通常在特定频率区间更显著。

1、产生原因：

       主要来自磁芯内部磁矩的弛豫过程，比如磁畴壁的缓慢移动、磁矩的共振吸收等，具体机制与材料成分和工作频率相关。

2、关键影响因素：

       低频段占比极小可忽略，高频段（如 MHz 以上）会随频率升高快速增加，成为总损耗的重要部分。

3、场景特点：

       仅在高频磁芯应用中，才需要重点考虑该损耗的影响。